Горизонтальный индукционный закалочный станок
Данный станок представляет собой специализированную установку термической обработки длинномерных шарико-винтовых передач. Благодаря технологии индукционной закалки значительно повышается твердость поверхности, износостойкость и усталостная прочность винтов, что соответствует строгим требованиям высокоточных приводных систем.
Индукционный закалочный станок Winice широко используется в станкостроении, автомобильных прецизионных трансмиссиях, аэрокосмическом оборудовании и других отраслях. Он также является ключевым решением для термообработки при производстве высокоточных компонентов ШВП.
Технические характеристики
| Модель | ||||
| Заготовка | ||||
| Длина | 1000-3000 мм | 2000-6000 мм | 2000-10000 мм | 2000-13000 мм |
| Диаметр | 10-32 / 16-63 / 32-100 / 50-200 / 63-240 мм | |||
| Параметры питания | ||||
| Мощность | 200-1000 кВА | |||
| Напряжение | 3×380 В ±5% / PE | |||
| Частота | 50 Гц | |||
| Охлаждающая вода | ||||
| Расход | 400-1200 л/мин | |||
| Давление на входе | 0.4 МПа<P<0.8 МПа | |||
| Температура | 20℃-30℃ | |||
| Закалочная вода | ||||
| Расход | 400-2000 л/мин | |||
| Давление на входе | 0.4 МПа<P<0.6 МПа | |||
| Температура | 20℃-30℃ | |||
| Дополнительные функции | ||||
| Автоматическая загрузка и выгрузка | * | * | * | * |
| Режим закалки | * | * | * | * |
| Режим отпуска | * | * | * | * |
| Пирометр | * | * | * | * |
Преимущества
- Минимизация деформации: изгибная деформация шарико-винтовой передачи после закалки сведена к минимуму за счет точного контроля температуры, специальных зажимных приспособлений и сегментированных процессов закалки. Это снижает необходимость последующей правки.
- Эффективность: индукционный нагрев является бесконтактным методом нагрева с быстрым повышением температуры. Благодаря короткому циклу обработки станок отлично подходит для серийного производства, снижая общие производственные затраты.
- Технологичность: станок поддерживает обработку винтов различных диаметров и шагов. Замена индукционной катушки позволяет обрабатывать изделия разных типоразмеров на одном оборудовании.